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[经济参考报]东方电气实现数字化智能化融合发展
时间:2022-10-16    来源: 经济参考报

作为我国能源装备行业的“国家队”,东方电气集团(下称“东方电气”)近年来在“双碳”目标引领下,锚定绿色低碳、清洁高效的发展方向,把促进新能源和清洁能源发展放在突出位置,持续加大风电、光伏、氢能、储能等产业发展力度,助推构建以新能源为主体的新型电力系统。在“十四五”开局之年,东方电气跑出“零碳”发电装备占装备制造板块比重超过60%,风电、太阳能等新能源产业营业收入同比增长66.53%的绿色加速度,擦亮清洁能源装备的“中国名片”。

东方电气集团投运的国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线,项目可24小时无人干预连续加工,毫秒级精准定位,40秒内智慧供料,加工精度达0.03毫米,质量合格率达99%,人均效率提升650%。(东方电气集团供图)

东方电气始终坚持服务能源市场需求,坚定风电、光电、水电、核电、气电、煤电“六电并举”发展格局,积极拓展先进油气钻采、节能环保等相关多元的产业领域,不断增强全面系统的清洁能源及电力装备设计成套和制造供应能力,服务能源市场的深度转型,全力为我国多能互补能源体系打造作出贡献。

东方电气作为我国首批创新型企业和国家技术创新示范企业,拥有国家级企业技术中心、国家能源大型清洁高效发电设备研发中心、长寿命高温材料国家重点实验室3个国家级研发平台,及一批清洁发电、燃料电池、智能电网、智能制造等领域省部级研发平台,成功自主研制了葛洲坝、三峡、白鹤滩水电机组,“华龙一号”“国和一号”三代核电机组,50MW重型燃气轮机组,13MW海上风电机组等一批重大装备。

为顺应趋势,东方电气集团近来大力推动数字化智能化发展,建成全球首个发电机定子冲片绿色“无人车间”,融入5G、互联网、物联网、机器视觉等技术,实现“人机生产制造”向“智能生产制造”的转变;建成国内首个汽轮机叶片加工“无人车间”,实现智慧物流、高效制造与检测协同的24小时无人连续作业;开发“机组智慧检修仿真系统”“远程专家系统”“三维数字化手册”等数字化产品,为发电机组安装调试和运维检修提供全新的数字化服务。

未来,东方电气集团将充分发挥装备制造研制优势,秉承“共创价值、共享成功”的理念,加快建设具有全球竞争力的一流电气集团,为世界能源发展进一步贡献中国智慧、中国力量。

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